焊锡怎么焊

焊锡怎么焊

自动焊锡机特点，具有位置校正、焊点阵列、参数复制、自动定位、跳过等功能;智能控制系统，实现送锡速度、时间，焊点锡量可调并精确控制;智能控制系统，实现送锡速度、时间，焊点锡量可调并精确控制。那么自动焊锡机在使用过程中怎么焊才能保证焊锡质量成为了广大厂家关心的一大难题，下面小编为您详细阐述

选择适当的温度

过高的温度会减弱焊锡机烙铁头的功能、加其氧化，相对缩短使用寿命。在能够工作的情况下，尽量使用较低的温度，较低的温度也可以充分焊接，且可分保护对于温度敏感之元件。一般建议使用温度350-380度。1.5mm以下小焊点350-360度，2.5mm以上大焊点370-380度。

烙铁头第一次使用注意事项

烙铁头第一次使用时，务必先将烙铁头温度调至220度，让烙铁头的上锡部分充分吃锡，最好是浸泡在锡退里5分钟，然后在清洁海绵上擦拭干净，并把烙铁温度再调至300度，重复上述程序，最后把烙铁温度调至所需使用温度进行使用。目的是在烙铁头出锡层形成一层全面保护膜，防止其在高温下被氧化，导致热传输失效。

定期地对烙铁头进行清洁

如果自动焊锡机烙铁头的镀锡部分含有黑色氧化物时，可镀上新锡层，再用湿润的清洁海绵抹净烙铁头。如此重复清洁，直到彻底去除氧化物为止，然后再涂上新锡层。并定期地对烙铁头进行清洁。

如不使用应关闭电源

将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净，然后上一层新的锡层，再次使用之前，还是将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净，然后上一层新锡。