钢筋直螺纹连接技术
的有关信息介绍如下:建筑施工钢筋直螺纹连接技术
工艺流程:
下料、平头→剥肋滚压螺纹→丝头检验→利用套筒连接→接头检验→完成
接头施工
(1)切割下料:对端部不直的钢筋要预先调直,按规程要求,切口的端面应与轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求,通长只有采用砂轮切割机,按配料长度逐根进行切割
(2)加工丝头
a.丝头的加工过程是:将待加工钢筋夹持在设备的台钳上,开动机器,扳动给进装置,动力头向前移动,开始剥肋滚压螺纹,等滚压到调定位置后,设备自动停机并反转,将钢筋端部退出动力头,扳动进给装置将设备复位,钢筋丝头即加工完成。 b.加工丝头时,应采用水溶性切削液,当气温低于0℃时,应掺入15~20%亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。 c.丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2,其公差为+2P(P为螺距)。 d.操作工人应按下表的要求检查丝头的加工质量,每加工10个丝头用通、止环规检查一次
e.经自检合格的丝头,应由项目部专职质检员随机抽样进行检查,切去不合格的丝头,查明原因并解决后重新加工螺纹。
f.检查合格的丝头应加以保护,在其端头加带保护帽或用套筒拧紧,按规格分类堆放整齐。
现场连接加工
(1)连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
(4)经拧紧后的滚压直螺纹接头应随手刷上红漆以作标识,单边外露丝扣长度不应超过2P。
工程中应用滚压直螺纹接头时,技术合作单位提供有效的型式检验报告。
钢筋连接作业开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。
每种规格的钢筋连接接头试件不应少于三根。
接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度检验。
现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。施工中要注重对切割下料、螺纹加工的外观检查验收工作。严格把好自检、交接检和专职检验的过程控制关。
用力矩扳手按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为:梁、柱构件按接头数的15%,且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头;基础、墙、扳构件,每100个接头作为一个验收批,不足100个也作为一个验收批,每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格,如有一个接头不合格,则该验收批应逐个检查并拧紧。
滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验和验收,不足500个也作为一个验收批。
对每一个验收批均应按《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010中A级接头的性能进行检验与验收,在工程结构中随机抽取三个试件做单向拉伸试验。
当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度标准值,且不小于0.9倍钢筋器材的实际抗拉强度时,该验收批判定为合格。计算实际抗拉强度时,应采用钢筋的实际横截面积。
(1)如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应再取六个试件进行复检,复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。
(2)滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种:钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱,只要满足强度要求,任何破坏形式均可判定。