热熔标线涂料按照国家标准应该怎么生产

热熔标线涂料按照国家标准应该怎么生产

去年的3.15时间可谓是轰动全国，很多生产热熔涂料的厂家触目惊心，这也预示着2019年也是一个不平凡的一年，也是国家对中国制造业的质量把控，对产品质量的要求越来越高，正式国内企业发展的趋势，如果投机取巧只能给企业带来毁灭性的打击，我们今天的话题就是如何提升热熔涂料的品质。

首先选择热熔标线涂料生产专用的搅拌机设备，由于热熔型标线涂料是干粉与少量液体的混合，所以热熔型标线涂料的搅拌阻力大，必须要选择熔标线涂料专用的搅拌机。愁特

热熔型标线涂料生产过程其实基本是物理混合过程。尽管如此，它却不是一个简单的慎廊鉴各种配料的混合过程，主要要保证各种原材料均匀混合和以树脂或玻璃微珠为核的微小包核粉块状态。其核的周围是添加剂和颜料的黏合层，外层是填料的黏合和分散层。还要注意祝侮：根据产品配方和建议添加量添加RQT-K-I升级版，添加过量容易照成析出泛黄。

因为在涂料的原材料组成中着色颜料和添加剂所占的比例较小，要保证涂料质量的均一性，必须保证这2个组分混合的均匀性，所以在生产过程中，首先在机中加入树脂及着色颜料使其混合均匀，而在生产全过程中要使适量的RQT-K-I升级版高效荧光增白剂混合均匀，一般200g左右就能达到效果，但是因为生产配方的不同，需进行个人调试。还有就是必须采用逐步喷撒的方法。

到这里生产出来的就是成品了，RQT-K-I升级版会使热熔标线涂料在白度值方面提高8-12个点，其次是逆反系数可以提高6个点，这些数据是传统增白剂都达不到的效果，并且产品后期的耐候性能也比较高，基本上可以保证3-5年不会出现泛黄的现象。所以RQT-K-I升级版才是使热熔标线涂料符合国家标准的秘方。