预应力孔道压浆有两个重要作用
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)确认堵孔严重无法疏通的.应设法查准堵孔的位置凿开该处混凝土疏通管道。严格预应力孔道压浆 工序。预应力孔道压浆有两个重要作用:
①保护预应力筋不被锈蚀:②保证预力筋和结构共同工作;然而实际工程中预应力孔道的压浆不饱满、不密实.漏浆和漏灌现象十分普遍,已成为预应力结构的通病。
其主要原因除了施工单位对孔道压浆工序不够重视外,目前的压浆工艺、留孔质量、浆体配置等也存在一定问题,特别是浆体的水灰比,采用过大水灰比,孔道浆体泌水,孔道不易饱满和密实。为了防治孔道压浆不密实,可采取以下措施:
1)孔道在灌浆前应以高压水冲洗,除去杂物,疏通和湿润整个管道
2)配制高质量的浆液。选用的水泥可用强度等级不低于325MPa的普通硅酸盐水泥,水泥净浆水灰比宜控制在0.35~0.45 , 泌水率宜小于2 % ,最大不应超过3 %
水泥净浆应具有良好的流动性并不易离析,最好能掺入适量的减水剂和微膨胀剂以提高其流动性。减小水灰比,从而减小泌水率,增加密实度,但不得使用对管道和钢纹线有腐蚀作用的外掺剂,掺量和配方应通过试验确定:
3)管道及排气口应疏通,压浆时应从低处往高处压,待高处的孔眼冒溢浓浆后,堵住排气口持荷继续加压,待泌水流光后,再塞住孔口:
4)对孔道较长或第- -次压浆不够理想的,可进行二次压浆,二次压浆应在第一次压浆初凝后进行。