什么是粉末成型机

什么是粉末成型机

粉末成型机主要适用以结构件为主的粉末冶金，机械零件的生产，此液压机有独立的液压和电器系统，具有浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择，电气控制采用PLC可编程控制器，液压系统采用先进的插装集成阀，保证液压机连续，频繁的稳定工作。配有油液冷却装置。采用按钮集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。

1、鑫台铭粉末成型机在机、电、液、气、仪一体化控制、驱动技术下，能按照产品成型要求，在触摸屏上灵活设定各产品台阶驱动部件的动作程序，无需改动内部程序，符合了粉末冶金行业产品形状复杂，多品种台阶零件的压制成型要求,通用性强。伺服粉末成型机适用于粉末冶金、精密陶瓷、硬质合金、磁性材料、陶瓷滤波器等需粉末压制成型的相关行业，尤其适用于多台阶形状复杂制品的压制成型。

2、粉末成型机特点：

1、采用伺服马达直接传动，成型速度更快，稳定性能高，模具磨损低；

2、成品推出采用伺服马达推出，填料更均勻，成品推出更顺畅；

3、异形产品压制成型后，产品拔出时，下型高出母型，本机台可设置粉盒推出延时，保证产品品质及粉盒与下型相接；

4、压力监控，系统智慧，安全性能高；

5、机台结构简单，操作方便，保养容易；

6、机台无需加液压油，环保更节能。

3、粉末成型机优势：

1、适合任何异型产品，超小产品成型。

2、防止过充，填充稳定，粉料无外泄，漏料。

3、伺机系统调速调整方便且静音传动。

4、伺服异常对应方法明确化，简易化。

5、成型产品效率高，精度高（生产一万次，精度控制在0.005mm以内），密度均匀，高度稳定。

6、节省模具，模具磨损小，平均延长寿命一倍以上（最小模具，针模直径0.25mm）。

7、维护，保养，操作及更换模具更简便。

8、节能，能耗低，平均节能一倍以上。

9、伺服加螺杆的传动机构机台无振动，使产品单重变化小并保证品质及提升。

4、粉末成型机操作特点：

1、按浮动凹模压制系统和脱模位置恒定原理，不管零件的高度，脱模均都在同一位置。

2、使用凹模控制系统实现凹模定位运动，可靠的平面凹模止挡设计，确保了成型件尺寸的精度控制，使密度均匀，产品坚固可靠。

3、伺服丝杆驱动系统中的上下滑块运动，使用压机有优越的粉末压制特性。

4、采用了专用模具更换及模架安装系统，更换模架更便利。

5、压机结构简单直接，使得压机运行可靠，并减少了在压制复杂零件时的机器故障。

6、设备操作采用人机对话操作模式，结构简单，操作方便，保养容易。

5、粉末成型机是将颗粒状，粉末状原料压制成各种普通及异形片，适用于压制大型产品，对产品密度要求高的产品，同时可一模多片，可用于大型生产行业，设备精度高，模具更换安装方便易学，自动化程度高，所有动作由微电脑PLC控制，连续自动，可适当调节压制时间，压力，产品厚度。

6、粉末成型机压制方法：

1.浮动压法--通过中模台板的浮动，保证产品上下密度一致。

2.上缸下压--上模下压，一次成型，节省压片时间，提高压片效率，多用于好成型流动性好的物料。

3.下缸上压--上模压入模腔中少部分距离，通过下缸上压的方法，便于脱模，减少产品和中模之剑的摩擦，使产品密度更紧实。

7、粉末成型机的保养：电路：留意电路板清洁，守时整理强弱电箱尘埃，坚持电箱干爽，避免受潮。油路：查看油路各部位有无漏油现象，及时处理。避免活塞杆刮伤和油质蜕变。机械：机台传动部位查看有无磨损现象，查看每个黄油嘴有无堵死现象，并注黄油。其他留意事项：液压油主张一年替换一次并整理油箱油泥，水冷却器及时整理避免油温上涨形成油质加快老化，当然安全无小事，电路安全门开关，油路泄压阀，机械安全挡块，机台警示灯在保养的时分一定要查看是否正常作业。

8、粉末成型机生产过程：

（1）生产粉末。粉末的生产过程包括粉末的制取、粉料的混合等步骤。为改善粉末的成型性和可塑性通常加入机油、橡胶或石蜡等增塑剂。

（2）压制成型。粉末在15-600MPa压力下，压成所需形状。

（3）烧结。在保护气氛的高温炉或真空炉中进行。烧结不同于金属熔化，烧结时至少有一种元素仍处于固态。烧结过程中粉末颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学过程，成为具有一定孔隙度的冶金产品。

（4）后处理。一般情况下，烧结好的制件可直接使用。但对于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件还要进行烧结后处理。后处理包括精压、滚压、挤压、淬火、表面淬火、浸油、及熔渗等。

9、粉末成型机应用领域

1.计算机及其辅助设施：如打印机零件、磁芯、撞针轴销、驱动零件；

2.工具：如钻头、刀头、喷嘴、枪钻、螺旋铣刀、冲头、套筒、扳手、电工工具，手工具等；

3.家用器具：如表壳、表链、电动牙刷、剪刀、风扇、高尔夫球头、珠宝链环、圆珠笔卡箍、刃具刀头等零部件；

4.电器用零件：电子封装，微型马达、电子零件、传感器件；

5.机械用零件：如松棉机、纺织机、卷边机、办公机械等；

6.汽车船舶用零件：如离合器内环、拔叉套、分配器套、汽门导管、同步毂、安全气囊件等。