木制品生产流程

木制品生产流程

为大家介绍下进口密度板、木皮等的制作过程。

贴面：将密度板、木皮等原料进行贴面加工。

选材、开料：对贴面完毕的密度板进行选材处理,即选择表面平整、贴面均匀的板材作为原料，之后对其进行开料得到相应的规格，以便后道工序使用。

压坯：先利用涂胶机在高密度板表面涂上聚醋酸乙稀乳白胶，根据客户要求选择板材的数量(如要压制3cm厚的板材则需要两块12mm和一块6mm的密度板共同压制)，其中最上层为贴面加工好的密度板；之后将涂胶完毕的密度板送入木工冷压机内进行冷压处理，压力约2.5atm，时间依季节而定，其中夏季4h，冬季6-8h。

木工成型加工、白坯：利用各类木工设备将高密度板加工成相应的产品零部件，该过程主要对高密度板进行锯、钻、刨等操作；成型后的零件即为白坯。

研磨、喷漆：对成型后的白坯.进行研磨、喷漆处理,研磨既则利用磨砂机(内装各种型号的砂纸（180#、240#、400#)粗磨和细磨(主要根据砂纸型号来区分)；喷漆则在各个研磨过程中间隔行，主要分2道UV底涂、PE底涂、PU中度、PU面漆等(其中UV为光固化，PU为聚氨酯,PE为不饱和聚酯漆)；喷漆采用环保水淋喷漆机，即水帘式喷漆。

组装：即利用台湾英制五金配件（如滑轨，铰链，三合一偏心的连接件，螺丝等）将各类工件组装成成品。

检验、包装出厂：对成品依据检验标准进行检验（主要检验其外观、牢固度等）经检验合格后即可包装出厂。