液压同步千斤顶如何使用

液压同步千斤顶如何使用

液压同步千斤顶系列的特点是：增设了前置级的双向定差减压阀，它的减压口称为一次节流口，做为定流孔在流量变化的情况下，仍能自动调整定节流口面积，使节流压降保持足够的充分：两端的可调整针阀能有效的调整分支油路的相对误差及对节流压降的足够修正，可彻底解决现有的可调阀在调节时易出现的各种差误；尤其适用于油缸速比大的液压系统，也正是因为由于能较大范围调整足够的节流压降，所以能适合不同压力等级对节流压降的不同需求，该液压同步阀有着对高低压系统通用性强的优点。

(1)由于液压千斤顶传动是高压软管连接，所以借助高压软管的连接可以方便灵活地布置传动机构，这是比机械传动优越的地方。

(2)液压千斤顶传动装置的重量轻、结构紧凑、惯性小。例如，相同功率液压马达的体积为电动机的12%～13%。液压电动泵和液压马达单位功率的重量指标，目前是发电机和电动机的十分之一，液压电动泵和液压马达可小至0.0025N/W(牛/瓦),发电机和电动机则约为0.03N/W。

(3)可在大范围内实现无级调速。借助阀或变量泵、变量马达，可以实现无级调速，调速范围可达1∶2000，并可在液压千斤顶装置运行的过程中进行调速。

(4)传递运动均匀平稳，负载变化时速度较稳定。正因为此特点，金属切削机床中的磨床传动现在几乎都采用液压传动。

(5)液压千斤顶装置易于实现过载保护——借助于设置溢流阀等，同时液压件能自行润滑，因此使用寿命长。

(6)液压千斤顶传动容易实现自动化——借助于各种控制阀，特别是采用液压控制和电气控制结合使用时，能很容易地实现复杂的自动工作循环，而且可以实现遥控。

(7)液压元件已实现了标准化、系列化和通用化，便于设计、制造和推广使用。例如，在井下抽取石油的泵可采用液压传动来驱动，以克服长驱动轴效率低的缺点。由于液压缸的推力很大，又加之极易布置，在挖掘机等重型工程机械上，已基本取代了老式的机械传动，不仅操作方便，而且外形美观大方。

1.特别注意油液的清洁，使用前管路和油箱应进行清洗！避免滑液压同步阀阀芯卡住现象而影响同步精度，油箱应放置一些磁铁。

2.等量分流时，两油缸直径和行程应保持一致，管路长度尽量保持一致。

3.液压系统中间不停止的工况可不加液控单向阀。

4.单作用油缸的排气比较困难，被压缩的空气停留在单作用油缸的上部，致使影响同步精度，应采取比较好的有效排气措施。

5.怀疑液压同步阀造成系统不同步，可用两分油口管路互调检验之。

6.因油缸存在速比，如果流量较大时，使用自调阀，建议该液压同步阀设计在有杆腔端使系统最大流量不超过该阀的流量范围。

7.液压同步阀制作希望确定的流量和变化范围。可调式液压同步阀如按提供的系统流量制造，则调整机构便更能准确的调整精度。

8.液压同步阀为避免累积误差，应一次行程一次消除，即油缸每次行程到达终点，多级分流的多缸同步系统误差有叠加。